交叉滚子轴承多用于一些对精度要求较高旋转工作台或机器人设备上，为此对交叉滚子轴承自身的精度要求也较高，那么你知道交叉滚子轴承精度测量方法吗？下面和奥维特小编一起了解一下吧。
　　

　　一、交叉滚子轴承精度测量方法

　　
　　1、测量位置选取
　　
　　交叉滚子轴承厂家在测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
　　
　　2、轴承厚度
　　
　　将外径千分尺固定测头由平面改制成球面，可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内，否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄，测量时应予注意。
　　
　　3、主轴承内孔的同轴度
　　
　　轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的齿合印痕，如果各道主轴承齿合印痕位置明显不一致，说明同轴度误差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作。

　　

　　二、交叉滚子轴承提高配合精度的方法

　　
　　1、正确的安装：交叉滚子轴承的安装对于轴承精度的配合十分重要，在安装时需要根据给出的安装指导和安装图纸，准确测量和正确安装，避免因安装不当引起轴承精度有失的情况。
　　
　　2、准确测量：准确的测量利用不使轴承变形的测量方法和测量工具，测量准确才能保证后续工作的进展，才能更好的保证安装时轴承配合精度。
　　
　　3、调整过盈量：根据轴承的负荷性质和内外圈旋转不同要精确计划，要知道各套圈所承受的静止负荷旋转负荷和不定项负荷不同，轴承负荷大采用的材质也要不同对待旋转，如果要求高度旋转，就必须要使用高精度轴承，同时提高轴承箱和轴的尺寸精度，警惕过大过盈。