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滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能，有关轴承的使用注意事项如下。
目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能、环保”五个方向发展，相应地，机床轴承正朝着高速度、高精度、高刚度、长寿命、环保化等五个方面发展。
从轴承的种类上看，对于圆锥滚子轴承、角接触轴承、推力轴承均需要对其游隙进行调整；对于一般低速、轻载的向心球轴承，多数情况下不需要对其游隙进行调整，而只作轴向固定。
过热是轴承故障的最大元凶，主要是因为轴承发热一般是机器运转异常的警报信号，不尽快处理将会让机器损坏等连锁反应。常见引起轴承发热的原因有以下四个方面。
轴承的检查主要分为五个方面：外观检查、尺寸检查、游隙检查、材料检查、动平衡检查等，具体如下。
上一篇我们从查看轴承标识、检查轴承外观、测量轴承尺寸等3个方面来区分轴承的精度，本次接着介绍区分轴承精度的剩余两个方面：检测轴承形状和位置精度、考虑制造工艺和材料。
轴承精度是轴承制造过程中的一个重要参数，它决定了轴承的性能、寿命和可靠性。轴承精度的区分对于轴承的选用和制造都至关重要。那么，如何区分轴承的精度呢？
上期介绍了轴承的第一种正常失效形式：疲劳剥落；本期介绍第二种正常失效形式：磨损，即轴承的正常磨损失效。
轴承的正常失效形式主要有两种——疲劳剥落和磨损。本期先介绍第一种正常失效形式：疲劳剥落。
20世纪以来，轴承技术迎来了更为快速的发展。随着新材料、新工艺的不断涌现，轴承的性能得到了极大的提升。例如，陶瓷轴承、塑料轴承等新型轴承材料的出现，使得轴承在耐高温、耐腐蚀、低噪音等方面有了显著改进。
